CNC струг обработка смилане основните характеристики са:
1. Силата на смилане е висока.Шлифовъчно колело спрямо детайла за високоскоростно въртене, обикновено скоростта на колелото достига 35 m / s, около 20 пъти повече от нормалния инструмент, машината може да получи по-висока скорост на отстраняване на метала.С развитието на новата технология за шлайфане силата на шлайфане напредва допълнително, в някои процеси са заменили струговането, фрезоването, рендосването директно от грубата обработка.
2.Може да получи толерантност на обработка с висока точност и много ниска грапавост на повърхността.Всяко абразивно зърно, което отрязва слоя чип, е много тънко, обикновено има няколко микрона, така че външният вид може да получи висока точност и ниска грапавост на повърхността.Обикновено с точност до IT6 ~ IT7, грапавостта на повърхността достига до 08-0,051xm;може да се постигне високо прецизно смилане.
3. Силата на рязане е голяма, консумацията на енергия е много.Шлифовъчното колело е съставено от много абразивни CNC стругове, разпределението на абразивните зърна в шлифовъчното колело е хаотично, рязане предимно при отрицателен наклонен ъгъл (-15 '- 85'), а върхът има определен радиус на дъгата на кръга, и по този начин силата на рязане е голяма, консумацията на енергия на машината е много.
4. широк обхват на обработка.Абразивът за шлифовъчно колело има висока твърдост, термична стабилност, не само може да се обработва незакалена стомана, чугун и цветни метали и други материали, но също така може да обработва закалена стомана, всички видове режещи инструменти и твърди машинни инструменти като високо материали с твърдост.
5. Висока гъвкавост.Подмяната на приложния софтуер може лесно да бъде заменена в определен диапазон от обработката на една част до обработката на друга част, което значително намалява времето за настройка на оборудването и подготовка на производството.
6. Завършете работата на машината и процеса на автоматизация.
Wuxi Lead Precision Machinery Co., Ltd предлага на клиенти от всякакъв размер цялостни персонализирани услуги за производство на метал с уникални процеси.
Време на публикуване: 10 януари 2021 г